皮带机除尘喷嘴，皮带头喷雾除尘系统

        火电厂输煤系统的粉尘具有广泛性、多样性、治理难彻底性等特点，使得治理起来比较困难，它的产生与来煤煤种和煤源、燃料输送设备的结构等有着复杂的关系，但可以简单地归纳为以下几个方面：

        落煤点产生的粉尘：如螺旋卸车机、斗轮堆取料机、叶轮给煤机、各转运站落料口及胶带输送机的尾部受料槽等处，由于落料存在着高低差，其料流所产生的正压诱导风将细微的物料颗粒带入空气中形成弥漫飘逸的粉尘。

        露天贮煤场产生的粉尘：由于封闭的贮煤场造价较高且储量较小，在我厂采用开放式贮煤场，这种开放式的贮煤场尤其在春、秋季节，储煤中含水率较低、而且自然风力较大，自然风将储煤卷入空气中而产生相当严重的粉尘。

        胶带输送机回程皮带产生的粉尘：由于胶带输送机增面滚筒、改向滚筒等椭圆度的存在和滚筒上粘煤等原因造成胶带机在运行中回程皮带激烈扇动，致使粘附于回程皮带上的细微的物料颗粒进入空气中而产生粉尘。

        由于输送中的物料漏撒于地面以及空气中的粉尘沉降在地面后，在自然风力或者运转机械所产生的风力作用下，再次进入空气中而产生粉尘二次污染。

        对于上述产生的粉尘，首先要以防尘为主，其次是消除煤尘，再次是加强管理。在能够采用喷雾除尘的地方，一般首先选择喷雾控制粉尘。通过在起尘点喷雾，雾化喷嘴把水雾化成浓密的、直径只有1-10微米的超细颗粒，雾粒在局部密闭的起尘点内捕捉、凝聚微细的粉尘颗粒，使粉尘迅速沉降实现就地抑制粉尘。干雾抑尘由于耗水量小，雾粒小，抑尘后物料增湿小，给工艺流程带来的影响比喷淋降尘小。干雾抑尘与喷淋抑尘本质区别是它是直接利用超细水雾颗粒捕获微细的粉尘，而不是靠湿润（打湿）物料来粘住粉尘。
        这种除尘技术对去除微细的呼吸性粉尘有非常高效率，原因是： 
　　空气动力学原理：当含尘粒的气流绕过雾滴时，雾滴捕捉住气流中尘粒的机率与雾滴的直径有关。雾滴大时，尘粒仅仅是随绕流绕过雾滴而未被捕捉。雾滴与尘粒径相近时，更易与尘粒相撞而捕捉住尘。干雾抑尘正是应用这一原理产生20μm以下，与微细的粉尘粒径相近的雾滴来捕获粉尘。 　 
　　云物理学原理：由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使局部密闭空间中的相对湿度迅速饱和。过饱和后的水汽会以尘粒为核凝聚，使尘粒径不断增大，直至落下，形成从“云”变成“雨”的过程。 
　　干雾抑尘适用范围 
　　适用于工业原料系统的破碎、筛分、皮带运输机转运点等粉尘细扬尘大的产尘点。
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